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超声波在石油乳化方面的应用

发布时间:2023-05-12    浏览量:26412

【摘要】石油乳化过程是将石油与水按规定的比例倒入预混器中,不用任何添加剂,经过超声波乳化,使互不相溶的水和油迅速发生物理变化,混合成“油包水”的乳白色液体,在经过超声波液哨、强磁化、文丘里等物理处理,即形成了微笑(1-5μm)的“油包水”并含氢和氧的新型液体。

超声波在石油乳化方面的应用

摘要:石油乳化过程是将石油与水按规定的比例倒入预混器中,不用任何添加剂,经过超声波乳化,使互不相溶的水和油迅速发生物理变化,混合成“油包水”的乳白色液体,在经过超声波液哨、强磁化、文丘里等物理处理,即形成了微笑(1-5μm)的“油包水”并含氢和氧的新型液体。乳化颗粒在5μm以下的占90%以上,乳化重油稳定性好,在常温下可保证长期存放不破乳,加温80℃是可保证3周以上。


关键词:石油乳化,油包水,超声波


一、项目简介

超声波主机横向放置于反应釜内,反应釜支架及外罩采用不锈钢 制作、内部贴5cm厚的隔音棉,可降低超声空化产生的噪音;超声波驱动电源、 触摸屏、通讯管理机及以太网交换机均放置于电气控制柜内,电气柜正面放置10 寸以上触摸屏,可对基本模块内各单元模块进行单独参数设置,如主机功率、系统参数设置等。在电气控制柜面板安装有总运行按钮(带指示灯) 、急停按钮和 报警指示灯,整体系统具有振子异常报警、电源异常报警、 机柜温度异常报警, 振子工具头磨损报警。

  

1. 项目控制系统要求及技术指标

序号

指标名称

指标范围

备注

1

处理能力

2.0吨/天

乳化颗粒在5um以下达90%,8小时/天

2

超声工作频率

20KHz

 

3

超声工作功率

2KW/主机

每基本模块含8台主机

4

超声主机异常报警

声光报警

5

超声主机工具头异常报警

声光报警

6

超声电源异常报警

声光报警

7

电气控制柜异常报警

声光报警

8

就地控制

就地电气控制和就地触摸屏控制

9

远程控制

远程操作员站控制

10

基本模块整体控制及单台主机控制切换功能

既可对基本模块整体功率进行参数设置,也可对每台主机单独设置参数

11

流量控制

选配

可根据用户需要对生产线流量进行控制及显示

12

参数保存功能

对于用户设置的参数可快速保存及读取

13

历史数据记录功能

可对超声主机及流量运行参数进行历史记录,记录时间可达1年以上。

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图1超声波设备中控制界面

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图2超声波设备操作界面

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图3超声波设备触摸屏操作界面

二、项目运行实施

本项目所实施的方案已在国内知名企业得到实际现场应用,取得良好的超声乳化效果。

 

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图4现场安装实物图

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图5现场电气控制柜

三、    项目应用体会

    本设备采用杭州国彪超声设备有限公司生产的智能数控超声波UESC202IA设备,通过系统集成设计达到用户要求。此系统具有自动开机频率搜索,运行过程中自动跟踪频率,功率可调整等,如果设备出现问题可以及时断电,避免对整体控制系统造成影响。整个设备操作方面,无需设备开机前进行设置,全自动实现控制要求,系统稳定、可靠。

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