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超声波焊接和激光焊接的区别

发布时间:2022-06-27    浏览量:0

【摘要】

  1.超声波焊机具有高速、节能、熔合强度高、导电性能好、火花、近冷加工等优点。

  超声波焊接适用于同类型的金属焊接,也适用于单,薄的有色金属(如铜、银、铝和镍)点焊和多点短条焊接。可应用于各种形状的焊接,如熔断锂电池的连接件等。

  超声波焊接适合焊接薄型产品,该焊剂可用于同一种金属焊接,还可用于薄有色金属(如铜、银、铝和镍)的单点和多点短条焊接。

  2.激光焊接是一种新型的焊接方法。它主要用于焊接薄壁材料及高精度零件。可完成点焊、对接、搭接、封口等焊接。

  该焊机宽比大,焊接宽度小,热影响范围小,变形快,焊接速度快,焊接质量好,表面光滑美观。焊后需进行处理或简化处理,焊接质量好,无气孔,操作准确,聚焦小,定位准确,自动化简单。

  激光焊接可以直接将薄薄层的激穿。此外,激光焊接机的成本比超声焊接机要高出好几倍。

  3.实际上超声波焊接和激光焊接这两种焊接技术都有各自的特点,应该使用哪种焊接设备,企业应该根据自己的实际情况选择比较合适的,不要一概而论两种焊接工艺。

  超声波焊接机用于同类型金属的焊接,并能对铜、银、铝、镍有色金属细密资料进行单点焊接,可进行多点短条焊,可用于片状锂电池极耳等各种形状的焊接。

  采用电子编程控制的超声波焊接机,功率大,效率高,自动操纵,操作简单,内置电子保护电路,工作稳定可靠。具有焊接表面牢固、强度高、主观性好、环保等特点。

超声波焊接

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