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超声波金属搪锡/浸焊设备

【产品概述】超声波浸焊利用超声空化的原理, 在焊接过程中, 空化产生的振动能在熔池中形成空穴, 浸没在熔池中的部件受到熔池中崩塌的真空气泡强腐蚀后, 在部件表面形成完美焊接层。

  • 产品型号:定制
  • 更新时间:2023/12/19 13:49:30
  • 访  问  量:72
  • 厂商性质:厂家自主研发生产及销售

产品详情

一、超声浸焊的原理

超声波浸焊利用超声空化的原理, 在焊接过程中, 空化产生的振动能在熔池中形成空穴, 浸没在熔池中的部件受到熔池中崩塌的真空气泡强腐蚀后, 在部件表面形成完美焊接层。

超声波浸焊允许焊接不同的材料, 并且可以用于焊接常规方法难以焊接的材料。 因为它不需要助焊剂, 用户可以节省清洗助焊剂残留的时间和节约成本, 同时减少腐蚀并增加焊接接头的耐久性。 锡铅焊料通常用于焊接易湿润的金属, 如银、 铜、 银。 锡-银焊料用于不锈钢, 而锡-锌和锌铝合金用于铝, 锯合金经常用于玻璃和陶瓷

超声波浸焊过程中,个单独的能量涌产生的热量用做熔化填充金属,然后再加入超声波振动能量, 熔融的焊料用作超声波振动的传输介质。当将高频振动能量应用于熔融焊接时,在焊接工具表面会产超声空化,以分解和分散表面氧化物。 空泡的微泡破裂, 清洗焊件表面, 使湿润的焊料能与纯金属结合。

 

二、超声浸焊对比传统浸焊的优势

1. 焊接过程简单易上手, 大大减少用锡量。 同时降低生产工时, 同工况下 显菩提离生产效率。

2.显著提禹产品导电率, 降低回路电阻 增加接触面, 增加浸焊工具头,的耐久性。

3. 无需助焊剂清洗剂, 减少腐蚀, 不会造成水污染及空气污染。 不会造成虚焊短路, 对比传统浸焊方式减少产品安全生产季故的发生。


三、技术参数

1.     产品型号:定制

2.     电源功率(VA)1000

3.     超声波频率(KHz)20

4.     输入电压(V)220

5.     输入频率(HZ)50/60Hz

6.     振幅范围(μm)2-10

7.     功率调节:10%~100%

8.     发生器选配:触摸款

9.     噪音:<80dB

10.   冷却方式:风冷

11.   调节精度:1%

12.   可工作区域:距离端面1-15mm

13.   发生器类型:智能数控

14.   工具头寿命:1000小时以内

15.   工具头可打磨尺寸:1mm以内

16.   语言切换:中文/英文

17.   通讯方式:485(可选)

          18.工具头两侧振幅输出:1%



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